Brand Name: | XH |
Model Number: | XH 327 |
MOQ: | 50pcs |
価格: | 2.835USD per KG |
Packaging Details: | 1500kg/Tray |
Payment Terms: | T/T、ウェスタン・ユニオン |
青いプレキシガラス アクリル シートの大きく厚いプラスチック風防ガラスの版
大きい青アクリル シート2mmの薄い突き出されたポリメチルメタクリル酸塩のパネル
1。 アクリル シートをあける方法
アクリルのパネルのためのパンチ穴を非常に共通プロセスであるが、あるアクリルのパネルが穴を打たれる一度破烈させることを多くの顧客は報告する。従って爆発はいかに起こり、何それについてされるべきであるか。次はあなたの参照のための赤外線Haiyueの短い要約である:
1。不適当な操作によって一般に引き起こされるアクリルのパネルはドリル孔の後で破烈する。アクリルのパネルの熱拡張係数は非常に大きい、金属の一般に9回。従って、ときアクリルのパネルのドリル孔は、拡張のためのギャップを残すこと確かに注意を払い、アクリルのパネルの収縮は、より大きい穴を打つ;ねじが余りに堅くきつく締められるときまた破烈の例がある;さらに穴を単にあけた場合、端に余りに近くなってはいけない。
2。3先の尖った形にそれをひくのに通常のツイスト ドリルを使用すれば中間ポイントはドリルがプレキシガラスをよくあけることができるように、わずかにより高い。または手動クランクのドリルを使用しなさい。あいた場合、力は均一ガラスの強さを高めるためにガラス板の下で残っている気孔は小さいべきである。またガラスに摩擦を高めるために砂を置くことができる。
3。穿孔位置はアルコールとごしごし洗うことができない他では破烈することは容易である。
2. 変数
特性 | 価値 | 規則 |
密度 | 1.19 g/cm3 | ISOの1183-1:2012方法A |
ロックウェル硬度 | 112L | ISOの2039-2:1999 |
抗張係数 | 3150MPa | EN ISOの527:2012 |
引張強さ | 80.0MPa | EN ISOの527:2012 |
壊れ目の抗張緊張 | 3.2% | EN ISOの527-1:2012 |
吸水 | 0.20% | ISOの62:2008方法1 |
総明るい伝送 | 93.4% | ISOの13468-1:1996 |
Vicatの柔らかくなる温度 | 105℃ | ISOの306:2013方法B50 |
軽い老化するテスト紫外線露出 | 無彩色スケール:5 | ISOの4892-3:2016は1つを循環させる |
線形熱拡張の中間係数 | 72×10-6 K-1 | ISOの11359-1:2014 |
収穫の圧縮圧力 | 129MPa | EN ISOの604:2003 |
Flexural強さ | 120MPa | ISOの178:2013 |
圧縮降伏強さ | 111MPa | ASTM D695-15 |
圧縮係数 | 3450MPa | ASTM D695-15 |
剪断強度 | 59.7MPa | ASTM D732-17 |
負荷の下の偏向の温度 | 100.2℃ | ASTM D648-18方法B |
係数の伸縮性 | 2810MPa | ASTM D695-15 |
3。 アクリル シートを作るプロセス
切断:アクリル シートを切り続けるのに打抜き機を使用しなさい。アクリル プロダクトのサイズを明白にし、材料の無駄を避けるために材料を正しく切れる必要である。
彫像:物質的な切断はアクリル プロダクトの形に従って、実現された後、アクリル シートの予備の彫像を続けることは必要であり彫像は反対の形にある。
トリミング:切れるか、または彫刻の後で、アクリル シートの端は比較的荒い、従って調整機械で使用されるべきであるアクリルの調整の解決を続けなさい。
打つこと:ある特定のプロセスはアクリル プロダクトの必要性に基づいている。あるアクリル プロダクトに小さい円形の穴がある。このステップは打つプロセスを要求する。
ポーランド語:切断、彫像および打つことの後で、端は荒く、手を傷付けて容易である。従って、磨くプロセスは採用される。ポーランド語はまた磨く小山磨き、火磨くこと布の車輪に分けられる。プロダクトに従って磨く反対を選ぶことは必要である。形態。
4. アクリル シートの塗布
5. XH Companyおよび生産ライン
7.パッケージおよび船積み
7.1. アクリル シートのパッケージの一つ:クラフト紙かPEのフィルムで覆われる両面にカバー フィルム私達の会社のロゴがない。
7.2. 皿のパッケージ:各パレットの総重量は約2トンである、底は木パレットまたは鉄パレットであり、周囲は段ボール紙と詰まる。
7.3. 全容器の包装方法:容器20-23トン(約3000部分)の20フィートの、10-12のパレット。
Brand Name: | XH |
Model Number: | XH 327 |
MOQ: | 50pcs |
価格: | 2.835USD per KG |
Packaging Details: | 1500kg/Tray |
Payment Terms: | T/T、ウェスタン・ユニオン |
青いプレキシガラス アクリル シートの大きく厚いプラスチック風防ガラスの版
大きい青アクリル シート2mmの薄い突き出されたポリメチルメタクリル酸塩のパネル
1。 アクリル シートをあける方法
アクリルのパネルのためのパンチ穴を非常に共通プロセスであるが、あるアクリルのパネルが穴を打たれる一度破烈させることを多くの顧客は報告する。従って爆発はいかに起こり、何それについてされるべきであるか。次はあなたの参照のための赤外線Haiyueの短い要約である:
1。不適当な操作によって一般に引き起こされるアクリルのパネルはドリル孔の後で破烈する。アクリルのパネルの熱拡張係数は非常に大きい、金属の一般に9回。従って、ときアクリルのパネルのドリル孔は、拡張のためのギャップを残すこと確かに注意を払い、アクリルのパネルの収縮は、より大きい穴を打つ;ねじが余りに堅くきつく締められるときまた破烈の例がある;さらに穴を単にあけた場合、端に余りに近くなってはいけない。
2。3先の尖った形にそれをひくのに通常のツイスト ドリルを使用すれば中間ポイントはドリルがプレキシガラスをよくあけることができるように、わずかにより高い。または手動クランクのドリルを使用しなさい。あいた場合、力は均一ガラスの強さを高めるためにガラス板の下で残っている気孔は小さいべきである。またガラスに摩擦を高めるために砂を置くことができる。
3。穿孔位置はアルコールとごしごし洗うことができない他では破烈することは容易である。
2. 変数
特性 | 価値 | 規則 |
密度 | 1.19 g/cm3 | ISOの1183-1:2012方法A |
ロックウェル硬度 | 112L | ISOの2039-2:1999 |
抗張係数 | 3150MPa | EN ISOの527:2012 |
引張強さ | 80.0MPa | EN ISOの527:2012 |
壊れ目の抗張緊張 | 3.2% | EN ISOの527-1:2012 |
吸水 | 0.20% | ISOの62:2008方法1 |
総明るい伝送 | 93.4% | ISOの13468-1:1996 |
Vicatの柔らかくなる温度 | 105℃ | ISOの306:2013方法B50 |
軽い老化するテスト紫外線露出 | 無彩色スケール:5 | ISOの4892-3:2016は1つを循環させる |
線形熱拡張の中間係数 | 72×10-6 K-1 | ISOの11359-1:2014 |
収穫の圧縮圧力 | 129MPa | EN ISOの604:2003 |
Flexural強さ | 120MPa | ISOの178:2013 |
圧縮降伏強さ | 111MPa | ASTM D695-15 |
圧縮係数 | 3450MPa | ASTM D695-15 |
剪断強度 | 59.7MPa | ASTM D732-17 |
負荷の下の偏向の温度 | 100.2℃ | ASTM D648-18方法B |
係数の伸縮性 | 2810MPa | ASTM D695-15 |
3。 アクリル シートを作るプロセス
切断:アクリル シートを切り続けるのに打抜き機を使用しなさい。アクリル プロダクトのサイズを明白にし、材料の無駄を避けるために材料を正しく切れる必要である。
彫像:物質的な切断はアクリル プロダクトの形に従って、実現された後、アクリル シートの予備の彫像を続けることは必要であり彫像は反対の形にある。
トリミング:切れるか、または彫刻の後で、アクリル シートの端は比較的荒い、従って調整機械で使用されるべきであるアクリルの調整の解決を続けなさい。
打つこと:ある特定のプロセスはアクリル プロダクトの必要性に基づいている。あるアクリル プロダクトに小さい円形の穴がある。このステップは打つプロセスを要求する。
ポーランド語:切断、彫像および打つことの後で、端は荒く、手を傷付けて容易である。従って、磨くプロセスは採用される。ポーランド語はまた磨く小山磨き、火磨くこと布の車輪に分けられる。プロダクトに従って磨く反対を選ぶことは必要である。形態。
4. アクリル シートの塗布
5. XH Companyおよび生産ライン
7.パッケージおよび船積み
7.1. アクリル シートのパッケージの一つ:クラフト紙かPEのフィルムで覆われる両面にカバー フィルム私達の会社のロゴがない。
7.2. 皿のパッケージ:各パレットの総重量は約2トンである、底は木パレットまたは鉄パレットであり、周囲は段ボール紙と詰まる。
7.3. 全容器の包装方法:容器20-23トン(約3000部分)の20フィートの、10-12のパレット。